.在连续加入脱硫消泡剂的工艺过程中，可用计量

为什么用脱硫消泡剂

      近年来,随着火电行业的迅猛发展以及我国环境保护制度的逐渐健全规范,脱硫消泡剂在烟气脱硫中得到广泛应用,那么在电厂脱硫中为什么用脱硫消泡剂呢？稳定运行已成为火电企业非常关注的问题。在现有各种脱硫方法中,石灰石-石膏法因为技术成熟,脱硫效率高等显著优点而

被广泛采用。脱硫消泡剂在实际生产中我们用脱硫消泡剂解决泡沫问题，因为脱吸收塔浆液因为起泡而导致溢流是石灰石-石膏法脱硫运行中常见的问题之一。由于吸,收塔液位多采用装在吸收塔底部的压差式液位计测量, FGD-DCs (脱硫控制系统)显示的液,位是根据差压变送器测得的美压与吸收塔内浆液密度计算得来的值,而吸收塔内真实液位-一由于气泡、或泡沫引起的“虚假液位”远高于显示液位,再加上底部浆液扰动泵脉冲扰动或搅拌器搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素的综合影响而引起液位波动,从而导致吸收塔间歇性溢流。

 因此当吸收塔浆液起泡溢流严重时,如果DCs上无法及时监测并采取有效,措施就会导致事故发生。这时使用脱硫消泡剂消除泡沫既可消除隐患，还可以提高生产效率。为什么要用脱硫消泡剂还有很多方面的原因，后续会不断更新。

脱硫消泡剂怎么用

脱硫消泡剂一般是用在石灰石-石音法脱硫中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象,它会对脱硫系统的正常运行造成较大危害，那么具体脱硫消泡剂怎么用，我们来探讨一下，通过分析吸收塔浆液产生溢流现象的各种原因,提出防止和解决吸收塔浆液溢流的方法,保证脱硫系统的正常运行，我们选择使用脱硫消泡剂。

在实际生产过程中，脱硫消泡剂怎么用呢？主要注意以下几点：

 1.在使用前应先进行试验以确定适用性；

 2.使用脱硫消泡剂之前进行温和搅拌保证消泡剂的消泡效果；

 3.脱硫消泡剂投加量计算：不同厂家的及不同成分的消泡剂使用量会有较大差异，一定要实际实验。一般脱硫消泡剂添加量为 0.1～5‰，最终使用量根据实际实验，在正常运行的情况下,以浆液量为标准。。第一次投加时,应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与发泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况最终确定投加量。

4.在连续加入脱硫消泡剂的工艺过程中，可用计量泵连续不间断加入，也可在间歇过程中一次加入。

以上关于脱硫消泡剂怎么用的问题，或许有不完全的地方，欢迎补充。