硅酮消泡剂主要由聚二甲基硅氧烷和二氧化硅粒

        硅酮消泡剂的组成主要由聚二甲基硅氧烷和二氧化硅粒子所组成。用于消泡剂的甲基硅油,能够采用不同的聚合度。运用不同粘度的两种硅油,能够配制成满足不同请求(如不同处置浴温度和粘度)的消泡剂溶液。假如在硅酮侧链上引入某些基团,例如长链烷基、亲水链段,或者参加某些有机氟化合物、氨烷基硅氧烷等等,能加强原有的消泡效果。也可参加局部羟基硅油。依据上述消泡理论,除二氧化硅外,可采用Ｎ,Ｎ-乙烯双硬脂酰胺和聚四氟乙烯粒子,但从目前商品消泡剂来看,硅石应用较多。可用于硅酮消泡剂的无定形硅石,有气化硅石、沉淀硅石、熔融硅石、硅胶、硅溶胶及石英粉末等等。硅溶胶在水中大致以1～100ｎｍ的硅石粒子分散,这么细小的粒子不会在水中沉降,以至在50%的浓度时,仍不集聚集而有良好的稳定性。这种硅溶胶由于粒子真实太小而在消泡剂中不用,从脱润湿机理请求,粒子至少要象气泡壁厚度那样大。由四氯化硅气相水解消费的气化硅石,块集尺寸比硅胶和沉淀硅石小,破泡效果较低。气化硅石的价钱高也阻碍了在大多数消泡剂体系中的应用。由于其粒子尺寸小,因此在油分散相中沉降迟缓,有时用于请求储存期特别长的消泡剂处方中。硅胶和沉淀硅石是用于高效能消泡剂最好的硅石方式,而沉淀硅石通常比拟廉价,因而在商品消泡剂中简直全部运用这种硅石。有些沉淀硅石特别设计用于高ｐＨ的发泡体系而具有最佳的消泡性能,用于消泡的沉淀硅石的最佳粒子尺寸为1～2μｍ。较小的粒子缺乏以破泡,而较大的粒子沉降太快,简直丧失有效的破泡位置。自然存在的硅石(石英砂子)不适用于消泡剂组分,这些密集的石英砂子沉降速度太快,组成的消泡剂很不稳定。硅石由于外表存在硅烷醇基,因而具亲水性,为了使其配制的消泡剂的消泡效能高而持续,其外表需求改性成疏水性。我们的实验证明,硅烷化和醚化(二氯二甲基硅烷低聚物)或高温(250～300℃)焙烧等处置都能到达很好的疏水效果。　　

      

        硅酮消泡剂由于有优秀的消泡效能及其他优点,已在许多范畴普遍应用,在每年大量的有关文献专利中,能够看出各种不同用处的硅酮消泡剂的开展状况。在纺织物染整加工中所应用的硅酮消泡剂,一个重要的开展是高温高效消泡剂的开发。在放射染色加工过程中,高剪切和高温等条件使现有传统的硅酮消泡剂不能到达理想的消泡效果。用一些传统的消泡剂配制成更为稳定的乳液来克制相别离惹起的油斑时,会过火乳化而大大降低消泡效能。研讨发现,以聚二甲基硅氧烷和聚氧乙烯的共聚物为基材的硅酮乙二醇类消泡剂,由于特殊的溶解性能,在放射染色和其他纺织物加工中,具有理想的消泡效果。改动二甲基硅氧烷、环氧乙烷、环氧丙烷的量以及不同的聚合工艺,能够取得许多不同构造的此类产品。据专利引见,道康宁公司高温放射染色用的硅酮消泡剂DowCoring544,是由硅氧烷乙二醇与聚二甲基硅氧烷和二氧化硅组成的混合物,其中硅氧烷乙二醇共聚物的构造为:Me3SiO(Me2SiO)ｘ—[MeR(EO)ａ(PO)bR]y—SiMe3它有一个相反的溶解性能,即在冷水中溶解而在热水中不溶。高温下不溶的硅酮乙二醇具有很低的外表张力,能有效地发挥消泡性能,但当染液冷却(浊点以下)时就能溶于水中,不会成为油污积聚在织物上。