消泡剂在涂布工序上使用效果显著

纸页涂布加工的目的是在由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸的表面上，覆盖一层由细微粒子组成的对油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。通过涂布还可以提高纸张的光泽度，改善纸张的稳定性和不透明度，这些特性均随着涂布量的增加而增加。涂料的成分为：颜料、胶粘剂和分散剂，润滑剂，耐水化剂，消泡剂等，涂布消泡剂的使用一般在配置涂布涂料的过程中加入，制备铜版纸涂布涂料的胶乳主要是丁苯胶乳，在高速分散颜料或填料于其中时是很容易起泡的，

　　消泡剂的类型包括矿物油和聚醚的两种，加量也是在涂布涂料总量的0.1～0.5%。最佳用量应由用户根据具体情况决定。消泡剂可直接使用，也可稀释使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。

　　涂布消泡剂的使用，主要是考虑到消泡剂与所使用的润湿剂或分散剂的相容性，不然很容易产生“缩孔”或“鱼眼”，影响到纸张的外观，因此消泡剂选择前必须做小试验，以确定消泡剂不会对产品造成危害。

　　从上面的基本工艺中我们可以知道，在制浆，抄纸，涂布等阶段，泡沫将始终存在。因此我们需要采用消泡手段来控制现场工艺，提升出浆率及改善纸张品质。另外，消泡剂的采用还将带来其他的有益补充—他们将对对湿部添加助剂也有积极的影响。助剂使用需要一个干净的、合适电荷的浆料纤维或细小纤维表面来加以吸附和结合。如果浆料系统存在太多的空气，浆料纤维或细小纤维表面将会覆盖大量微泡，这些气泡使得助剂无法与纤维很好地接触。因此，在合适的消泡剂和除气剂添加监控措施下，其化学品利用效率和纸机运行情况相对更好。 这一点，在欧洲体系的纸厂中得到更多的印证。