消泡剂在水性涂料中的应用

用水代替有机溶剂配制的涂料是安全、价廉、卫生的。合成树脂出现以后，水性涂料获得了迅速的发展。水性涂料不仅以合成树脂代替了植物油，提高了涂料的性能，而且，解决了涂料施工中溶剂气体带来的危害，此外，由于石油危机和防止环境污染及生态保护等方面的要求，都进一步促使水性涂料的迅速发展。水性涂料本身是容易起泡的体系，因此，许多人在这方面进行了专门的研究。
起泡情况及其危害
水性涂料有乳胶漆和水溶性涂料两大类。美国、日本和德国，乳胶漆在水性涂料中占 3/4 以上。乳胶漆主要有三种类型：醋酸乙烯酯型、丁苯型和丙烯酸型。这三种类型均是在乳液聚合后，向所得的胶乳中加入颜料浆而制得的。在搅拌调和过程中往往会剧烈地发泡。发泡引起体积膨胀，使调和设备的利用率降低：起泡还限制了搅拌速度，使调和时间延长，而且，还会使颜料与填料不能充分地润湿；起泡还使连续灌装生产线产生装不满和重量不匀等问题：泡沫也会引起使用中的问题，例如涂膜上出现陷穴、出现小孔（鱼眼）等。
水性涂料中消泡剂的选择
在水性涂料的制作中，想避免泡沫发生，实际上是不可能的。但所有的水性涂料都采用了加消泡剂的方法，以尽量减少泡沫带来的危害。对有颜色或需要着色的涂料，选择消泡剂时，要考虑消泡剂中的乳化剂等表面活性剂与着色剂间的相互作用。对某一涂料选择有效的消泡剂时，主要是依据涂料中的表面活性剂的性能来确定的，而聚合物的品种及其它成分则是次要的。
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