消泡剂厂家介绍：纺织印染工艺起泡的原因与解决办法！

我们在进行印染等工艺产品加工时经常会面临泡沫问题，由于纺织印染助剂的添加，在调浆时受到搅拌和机械的抖动，染池产生大量泡沫。泡沫过多会影响衣物印染的均匀度产生斑点，那么我们此时为何不试试纺织印染消泡剂呢？下面，就由小编来为大家一一解惑！

一、那么我们在进行工艺加工时为什么会起泡呢？有几个主要原因：

1、上浆过程和纱线高速运动时出现泡沫，不及时处理会出现白点、斑点等不良现象，造成织物花纹颜色不均匀。

2、前处理过程中，退浆时使用退浆剂，漂白洗涤时使用精练剂和洗涤剂，为了更好更均匀地渗入织物，采用高温精练导致泡沫的产生。

3、中温染色和高温染色过程中，机械操作的振动导致起泡，会影响成品质量。

4、色浆在搅拌过程和印刷过程中，搅拌操作不良导致起泡，如果不及时处理，会产生白点和斑点，以及织物图案颜色和图案模糊不均匀。
纺织印染消泡剂是我公司引进国外先进技术而开发的一种新型有机硅消泡剂，它能在100℃以下稳定使用而不会破乳失效，保证了染色效果不会因破乳产生硅斑，且具有长期使用稳定性。它被成功的运用中温纺织、印染、颜料、浆料工序中。
二、技术指标
外    观：白色乳状液
      活性成份： 30%
   比    重： 1.01g/ml     
消泡性：    0.8 秒
抑泡性：    60小时
离心稳定性(3000r/min×30min) ：   不分层、不漂油
水溶性：在水中能均匀分散、无浮油
三、产品特点
快速消泡性能，易于分散在水相发泡系统高剪切稳定性。 易用水稀释，稀释稳定性佳，不易破乳漂在不超量的情况下无明显的副作用。
四、适用范围
纺织印染消泡剂只须很低的用量就能防止泡沫的产生。开始时可按每一百万个单位的发泡溶液加10~200个单位（10ppm-200ppm）的中温消泡剂。最适合的用量取决于发泡溶液的温度、发泡程度、化学特性及搅拌强弱等因素。应根据生产条件的不同要求把用量调整到最有效、经济的水平。适量的消泡剂能有效地预防及消除泡沫，切勿使用过量。使用前应适当搅拌，并用水或发泡液先把所须加入的消泡剂稀释为1：5的溶液或更高的溶液使用。消泡剂如在发泡液未发泡前加进，这样可以更有效的预防泡沫产生和消除泡沫。